大型彎管機的系統(tǒng)組成

下面我詳細(xì)介紹一下?lián)u臂回轉(zhuǎn)裝置的原理和組成: 搖臂回轉(zhuǎn)裝置主要由大滑臺、搖臂驅(qū)動裝置、搖臂、中滑臺、回轉(zhuǎn)支承、小滑臺等部件組成，

　　其中的搖臂驅(qū)動裝置安裝在大滑臺側(cè)面，搖臂通過回轉(zhuǎn)支承固定在大滑臺上，中滑臺固定在搖臂上，改變大、中滑臺的位置，因而調(diào)整回轉(zhuǎn)中心與夾頭中心線之間的距離，即調(diào)整管件彎曲半徑。

　　彎管時，搖臂承受圓周力及阻力矩，搖臂的回位由搖臂驅(qū)動裝置拖動，回位速度為 2．2 r／min。 搖臂回轉(zhuǎn)裝置調(diào)整彎曲半徑時，啟動中滑臺液壓馬達，移動中滑臺的工作臺，通過滑臺的標(biāo)尺，將夾頭中心定位于規(guī)定的尺寸，關(guān)閉液壓馬達；

　　通過齒輪齒條機構(gòu)，移動小滑臺，用定位銷將小滑臺固定于中滑臺上，旋轉(zhuǎn)頂絲，將夾頭頂緊，完成夾頭的定位；啟動大滑臺電動機，移動大滑臺的工作臺，使夾頭中心與導(dǎo)向輪裝置中心重合，關(guān)閉電動機；

　　啟動夾緊油缸馬達，將大滑臺的工作臺夾緊，實現(xiàn)工作臺(搖臂回轉(zhuǎn)中心) 的定位。彎管時，搖臂驅(qū)動裝置不工作，搖臂回轉(zhuǎn)裝置由主驅(qū)動裝置經(jīng)管件推動，承受圓周力及阻力矩。

　　搖臂的回位由搖臂驅(qū)動裝置拖動，操作時，閉合電磁離合器，啟動回位液壓馬達，搖臂驅(qū)動裝置驅(qū)動回轉(zhuǎn)裝置轉(zhuǎn)動，搖臂轉(zhuǎn)回原位后，關(guān)閉液壓馬達，斷開電磁離合器，準(zhǔn)備下一個動作。 經(jīng)管件推動，承受圓周力及阻力矩。

　　搖臂的回位由搖臂驅(qū)動裝置拖動，操作時，閉合電磁離合器，啟動回位液壓馬達，搖臂驅(qū)動裝置驅(qū)動回轉(zhuǎn)裝置轉(zhuǎn)動，搖臂轉(zhuǎn)回原位后，關(guān)閉液壓馬達，斷開電磁離合器，準(zhǔn)備下一個動作。

彎管機有哪些控制系統(tǒng)

　1、彎管前的工裝過程：包括搖臂定位、尾座夾具的開伺、導(dǎo)向輪的開閉、防橢圓滾子的開詡、夾具位置廈工件位置的調(diào)整。

　　2、主要工藝參數(shù)的實時采集和顯示：包括加熱溫度、彎曲角度及中頻加熱系統(tǒng)的工作狀態(tài)等。

　　3、安全保護和質(zhì)量監(jiān)測功能：例如冷卻水量不足時的停機及彎曲力矩超限保護等。

　　4、參數(shù)設(shè)定功能：包括彎曲角度設(shè)定、加熱溫度報警限、預(yù)熱時間、冷卻延1時以及工件行進速度等工藝過程參數(shù)的設(shè)定。

　　5、自動作業(yè)時，可以完成渣壓系統(tǒng)．中強加熱系統(tǒng)及水冷系統(tǒng)投運、鋼管推進系統(tǒng)的運行、直到彎管完成為止的全過程。

彎管機操作時的安全操作條例

      1、彎管機啟動前須認(rèn)真檢查電機、開關(guān)、電路和接地是否正常和堅定，檢查設(shè)施各操縱部位、按紐是滯在準(zhǔn)確坐標(biāo)。

　　2、檢查上下摸的重合度和牢靠性；檢查各指1定安裝是否切合被加工的要求。

　　3、在上滑板和各指1定軸均未在原點的靜態(tài)時，運行回原點程序。

　　4、設(shè)施啟動后航運轉(zhuǎn)1—2分鐘，上滑板滿行程運動2—3次，如發(fā)覺有不正常聲音或者有故障時應(yīng)立刻泊車，將故障消除，一切正常后方可工作。

　　5、工作時應(yīng)由1人一致指麾，使操作人員與送料壓迫人員密切默契，確保默契人員均在安全坐標(biāo)方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號。

　　6、板料彎管機時必需壓實，以防在折彎時板料翹起傷人。

　　7、調(diào)板料壓摸時必需堵截電源，休止運轉(zhuǎn)后開展。

　　8、在調(diào)整可變下摸的啟齒時，不批準(zhǔn)有任何料與下摸接觸。